真空氣氛下裝載爐(潔凈腔)
發(fā)布時(shí)間: 2025-01-10 18:14:48 瀏覽次數(shù):810
真空氣氛下裝爐(Vacuum Atmosphere Loading and Lifting Furnace with Ring Heating Bell and Top Auxiliary Heating)是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于在受控氣氛或真空環(huán)境中進(jìn)行高溫處理的設(shè)備,特別適用于需要均勻加熱和分階段溫度控制的應(yīng)用場(chǎng)景。這種類(lèi)型的爐子結(jié)合了環(huán)形加熱鐘罩結(jié)構(gòu)和頂部輔助加熱功能,能夠在高溫下提供精確的溫度控制、均勻的熱分布,并確保樣品在整個(gè)加熱過(guò)程中與外界環(huán)境隔離,從而避免污染或氧化。
應(yīng)用領(lǐng)域
1. 材料科學(xué)研究:用于合成新型材料、研究材料性能等實(shí)驗(yàn)中,提供穩(wěn)定的加熱環(huán)境。
2. 冶金工業(yè):進(jìn)行金屬熔煉、合金制備等過(guò)程中,確保材料純度不受外界影響。
3. 半導(dǎo)體制造:用于芯片封裝前的退火處理,消除應(yīng)力,改善電學(xué)特性。
4. 化學(xué)工業(yè):進(jìn)行催化劑活化、有機(jī)合成等反應(yīng),提供必要的加熱條件。
5. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用:為高校、研究所等單位提供高質(zhì)量的加熱實(shí)驗(yàn)平臺(tái),支持科研工作順利進(jìn)行。
![]() | 設(shè)備特點(diǎn): 1. 真空氣氛控制 ?真空泵系統(tǒng):配備高效的真空泵系統(tǒng),能夠?qū)t內(nèi)抽至所需的真空度,確保在無(wú)氧或其他特定氣氛條件下進(jìn)行加熱處理。 ?氣氛控制系統(tǒng):可根據(jù)工藝需求引入惰性氣體(如氬氣、氮?dú)獾龋?,維持穩(wěn)定的氣氛環(huán)境,防止樣品氧化或反應(yīng)。 2. 環(huán)形加熱鐘罩結(jié)構(gòu) ?環(huán)形加熱元件:圍繞樣品設(shè)置的環(huán)形加熱元件可以提供更加均勻的熱量分布,確保樣品表面各點(diǎn)溫度一致。 ?鐘罩設(shè)計(jì):鐘罩式結(jié)構(gòu)不僅增強(qiáng)了加熱效率,還便于樣品的裝載和卸載操作,同時(shí)減少了熱量損失。 3. 頂部輔助加熱 ?頂部加熱器:額外配置的頂部加熱器可以補(bǔ)充環(huán)形加熱區(qū)的不足,特別是在需要高精度溫度控制的情況下,確保樣品上下部溫差最小化。 4. 精確溫度控制 ?PID調(diào)節(jié):利用先進(jìn)的PID算法實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精密控制,保證加熱曲線(xiàn)符合預(yù)設(shè)參數(shù)。 ?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):內(nèi)置高精度溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度變化,確保工藝條件穩(wěn)定可靠。 5. 自動(dòng)抬升功能 ?電動(dòng)驅(qū)動(dòng):通過(guò)電動(dòng)實(shí)現(xiàn)樣品臺(tái)的平穩(wěn)升降,適用于不同尺寸和重量的樣品。 ?位置反饋:集成編碼器或位移傳感器,提供準(zhǔn)確的位置反饋信息,確保樣品位于預(yù)定高度。 ?編程控制:支持通過(guò)計(jì)算機(jī)或觸摸屏界面設(shè)定抬升路徑和速度,簡(jiǎn)化操作流程并提高自動(dòng)化水平。 | |||||||
設(shè)備名稱(chēng) | 真空氣氛下裝載爐 | |||||||
規(guī)格型號(hào) | NBD-VAHB1200-280TP????2D2FY12L | |||||||
供電電源 | 三相380V 50HZ | |||||||
額定功率 | 16.5KW | |||||||
溫區(qū)數(shù)量 | 兩點(diǎn)控溫 | |||||||
加熱結(jié)構(gòu) | 環(huán)形加熱鐘罩式+頂部輔助加熱 | |||||||
測(cè)溫元件 | K型熱電偶Φ2*420mm | |||||||
Tmax | 1200℃ | |||||||
額定溫度 | 1100℃ | |||||||
升溫速率 | 1℃/H-20℃/Min | |||||||
爐膛溫區(qū)尺寸 | φ350mm*320mm*2(2個(gè)溫區(qū)) | |||||||
石英護(hù)罩尺寸 | φ300*780mm | |||||||
三層石英托盤(pán)直徑 | φ260mm(層間距100mm) | |||||||
最大樣品尺寸 | φ200*220mm | |||||||
爐體尺寸 | 長(zhǎng)1460*高2100*深1360mm | |||||||
浮子流量計(jì) | 0.5-8L/min | |||||||
爐體重量 | 約610KG | |||||||
控制系統(tǒng) | 1、燒結(jié)工藝曲線(xiàn)設(shè)置:動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線(xiàn),設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線(xiàn),每條工藝曲線(xiàn)可自由設(shè)置; 2、可預(yù)約燒結(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線(xiàn)燒結(jié); 3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄; 4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè)設(shè)備狀態(tài); 5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正。 | |||||||
溫度精度 | ±1℃ | |||||||
加熱元件 | ![]() | HRE高溫合金絲 | ||||||
高純氧化鋁纖維爐臺(tái) | ![]() | 1、內(nèi)置氣體預(yù)熱系統(tǒng); 2、爐臺(tái)升降原點(diǎn)自動(dòng)校準(zhǔn); 3、氣體均溫輸出設(shè)計(jì); 4、可預(yù)設(shè)高溫緩降速率; 5、水平、垂直升降速率可調(diào)。 | ||||||
潔凈石英腔 | ![]() | 1、高純石英內(nèi)膽; 2、加熱元件環(huán)形分布,溫場(chǎng)均勻; 3、高密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免工作腔室的氣體溢出的同時(shí),保障工作腔室的高潔凈等級(jí)。 | ||||||
供氣系統(tǒng) | ![]() | 爐體預(yù)留兩路浮子流量計(jì)進(jìn)氣,由電控系統(tǒng)控制電磁閥控制,通過(guò)三通合并后進(jìn)入氣體預(yù)熱器中,然后進(jìn)入反應(yīng)。反應(yīng)后的氣體通過(guò)腔體內(nèi)頂部排氣口排出。 | ||||||
凈重 | 610kg | |||||||
設(shè)備使用注意事項(xiàng) | 1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí),移動(dòng)爐膛后,禁止觸碰原爐膛所在位置的石英管,避免受到傷害; 2、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí),禁止打開(kāi)爐膛,避免受到傷害; 3、設(shè)備使用時(shí),爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa(絕對(duì)壓力),以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞; 4、真空下使用時(shí),設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。 5、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高,向爐管內(nèi)通入氣體時(shí),氣瓶上必須安裝減壓閥,建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥,減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。 6、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí),爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài),爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng),保持在常壓狀態(tài); 7、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃ 8、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí),不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱,則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若絕對(duì)壓力表讀數(shù)大于0.15MPa,必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén),以防意外發(fā)生(如爐 管破裂等)。 | |||||||
服務(wù)支持 | 一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如處理管和O形圈,請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件)。 |
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