主要特點(diǎn)

真空環(huán)境

純凈涂層：通過抽真空排除空氣和其他雜質(zhì)，確保電鍍過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，獲得高純度的金屬涂層。

減少污染：避免外界污染物進(jìn)入電鍍過程，提高涂層質(zhì)量。

熔鹽電解質(zhì)

高溫操作：熔融鹽通常在較高溫度下工作（例如400℃至800℃），這使得某些難熔金屬（如鈦、鋯等）能夠被有效電鍍。

均勻電流分布：熔鹽具有良好的導(dǎo)電性和熱穩(wěn)定性，有助于實(shí)現(xiàn)更均勻的電流密度分布，從而獲得更加平整和致密的鍍層。

精確控溫

PID智能控制系統(tǒng)：提供高精度的溫度控制，通常溫度波動(dòng)范圍在±1℃以內(nèi)。

多段程序升溫曲線：支持設(shè)置多個(gè)升溫階段，適應(yīng)復(fù)雜的工藝需求。

自動(dòng)化程度高

自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)（可選）：實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料和出料，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

觸摸屏界面：直觀易用的操作界面，便于用戶輸入?yún)?shù)、啟動(dòng)測試和查看結(jié)果。

數(shù)據(jù)記錄與分析：實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶追蹤生產(chǎn)過程，并自動(dòng)記錄關(guān)鍵參數(shù)，便于后續(xù)數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量控制。

安全防護(hù)措施

過溫保護(hù)裝置：當(dāng)檢測到異常高溫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源，防止設(shè)備損壞。

緊急停止按鈕：確保操作人員的安全。

氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)：保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境的安全（如果需要使用特殊氣氛）。

多功能應(yīng)用

多種金屬鍍層：可用于鍍金、銀、銅、鎳等多種金屬，以及一些稀有金屬和合金。

特殊功能涂層：如耐蝕涂層、耐磨涂層、抗氧化涂層等，滿足不同工業(yè)需求。

設(shè)備名稱

真空熔鹽電鍍爐

規(guī)格型號

NBD-G1200-10TPIDF5LR-50A15V

供電電源

220V 50HZ

額定功率

3KW

控溫精度

±1℃

加熱元件

合金加熱絲

控溫?zé)犭娕?/span>

K型熱電偶φ2*350mm

測溫?zé)犭娕?/span>

K型直角熱電偶φ8*100mm+450mm（航空插頭）

最高溫度

1150℃

反應(yīng)釜尺寸

Φ120*368mm（有效樣品空間約為φ78*160mm）

直流穩(wěn)壓電源

LDX-K1080D（800W/10V/80A）

機(jī)箱尺寸250*310*110

長期工作溫度

1100℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

浮子流量計(jì)

20-200ml/min

爐膛溫區(qū)尺寸

Φ150*200mm

爐體尺寸

長760*高900*深610mm

爐體重量

約90KG

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；

2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無紙記錄；

4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測設(shè)備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

弱腐蝕性氣體預(yù)熱器

（可選配）

設(shè)備使用注意事項(xiàng)