設備特點：

1. 簡單：人性化設計操作窗口，

2. 智能 HMI 人機界面，操作方便；

3. 安全：高密封性充分保護了人身和樣品的安全；

4. 高效：一體化設計提高設備使用效率；節(jié)能：變頻控制運行.

5. 可依據(jù)客戶要求改裝加配加熱，加壓等熱處理設備；

主要組成部分

1. 主箱體

2. 凈化系統(tǒng)

3. 溶劑系統(tǒng)

4. 水冷

5. 大過渡艙

6. 小過渡艙

7. 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)

1. 循 環(huán)：啟、停循環(huán)凈化系統(tǒng)；

2. 真 空 泵：啟、停真空泵；

3. 照 明：開、關照明燈；

4. 分 析 儀：控制水氧分析儀；

5. 清 洗：設置清洗參數(shù)詳情；

6. 默 認 值：恢復系統(tǒng)設定默認值；

7. 報警設置：設定水氧報警提示；

8. 設置：報警設置及箱體檢漏設置，中英文切換；

9. 再生：按下再生鍵，控制凈化柱進行再生；

10. 時間設定：預設觸摸屏顯示時間；

11. 記錄：查詢系統(tǒng)運行記錄和水氧含量記錄；

過渡艙結構

1. 支撐架； 2. 支撐桿； 3. 大艙蓋；4. 大艙軸；

5. 大過渡艙梁； 6. 手柄； 7. 絲桿 8. 掛鉤；

9. 真空壓力表；

10. 小艙門；

11. 小艙門把手

12. 三通球閥；

活性炭的更換

①真空表；②三通球閥；③上料口；④出料口；

具體更換流程：

1. 關閉溶劑柱上面的兩個蝶閥（10.2 里面的蝶閥②和蝶閥③）；

2. 檢查①（真空表），是否處于常壓，如果是真空狀態(tài)，通過②（三通球閥）補氣到常壓

3. 打開③（上料口）和④（出料口）；

4. 活性炭從④（出料口）流出；清理后把④用卡箍擰緊；

5. 把干凈干燥的活性炭從③（上料口）倒入；裝完后，將卡箍擰緊；

6. 通過②（三通球閥）的操作，給溶劑柱抽真空、補氣三次。

7. 再按照５．１１．２操作，使循環(huán)氣體流經(jīng)溶劑柱。

電氣規(guī)格

AC220V ??1.5KW

使用前的準備和檢查

1. 預備充足的高純工作氣體（氣體規(guī)格請參照表１）

2. 預備再生氣體 40L 鋼瓶2個（氣體規(guī)格參照下表２）

3. 減壓表二副（一個正常情況下使用，另一個再生使用）

操作注意事項

1. 未經(jīng)培訓人員不得擅自使用手套箱；

2. 禁止使用能毒化再生催化劑的物品，如：巰基化合物等；

3. 未經(jīng)許可，不得使用會損壞樹脂玻璃的揮發(fā)性溶劑，如丙酮等；

4. 在使用揮發(fā)性溶劑前需聯(lián)系負責人卸下水探頭；

5. 在使用揮發(fā)性溶劑時需打開活性炭循環(huán)系統(tǒng)；

6. 使用手套箱時，不能有長指甲，不能佩戴尖銳物品（如：手表、首飾等）；