高溫高壓攪拌井式爐
發(fā)布時間: 2024-03-20 23:43:01 瀏覽次數:1928
![]() | 設備特點: 1、控制穩(wěn)定可靠,操作方便。 2、采用先進的PID自學習模糊控制,控溫精度高,保持在±1℃。 3、爐襯采用高純氧化鋁輕質纖維材料,保溫效果更好,節(jié)能降耗。 4、數據存儲功能,可保存燒結的重要參數,時長達30天之久(每天開機8小時)。 5、配方功能,可預存配方100條以上。 6、多重防呆功能,讓客戶使用起來更加安全。 7、聯網功能,通過RJ45接口,采用TCP/IP協議,可以讓系統(tǒng)與上位機相連(上位機需安裝相應軟件)。 | |||||||
設備名稱 | 高溫高壓攪拌井式爐 | |||||||
規(guī)格型號 | NBD-HPG1000-139219TIY10L | |||||||
供電電源 | 三相380V 50HZ | |||||||
控溫精度 | ±1℃ | |||||||
額定功率 | 7KW | |||||||
測溫元件類型 | K型熱電偶φ2*280mm | |||||||
Tmax | 800℃ | |||||||
加熱溫區(qū)尺寸 | φ250*425mm | |||||||
反應釜尺寸 | Φ219*40 720mm | |||||||
爐體尺寸 | 長880mm×高2430mm×深900mm | |||||||
推薦升溫速率 | ≤10℃/min | |||||||
重量 | 約400KG | |||||||
溫度精度 | ±1℃ | |||||||
耐壓 | 300~800℃最高耐壓8MPa | |||||||
控制系統(tǒng) |
| 1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置; 2、可預約燒結,實現無人值守燒結工藝曲線燒結; 3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據,并可導出實現無紙記錄; 4、具有實現遠程操控,實時觀測設備狀態(tài); 5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結全程進行非線性修正。 | ||||||
弱腐蝕性氣體預熱器 (可選配) | ![]() | 通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達600℃。 | ||||||
設備細節(jié)1 |
| 電接點壓力控制表
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設備細節(jié)2 | ![]() | 反應釜內部 | ||||||
流程控制界面 | ![]() | |||||||
機械控制界面 | ![]() | |||||||
設備使用注意事項 |
★爐子首次使用或長時間不用再次使用時,要在300℃左右烘烤2小時后再用。正常燒結時爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。 ★爐膛使用一段時間后,會產生小的龜裂現象,是屬于熱膨脹收縮造成的,屬正?,F象; ★冷爐使用時須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛。 ★在工作過程中,如果 在500℃~600℃左右溫度顯示值與程序給定值不符或電流擺動過大,請檢查參數“積分I、比例P、微分D”系數設置是否準確;P、I、D的調整方法:具體操作請查看說明書。 | |||||||
服務支持 | 一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如處理管和O形圈,請在下面的相關產品處訂購更換件)。 |
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