自動(dòng)進(jìn)出料擺振旋轉(zhuǎn)燒結(jié)爐1200℃

發(fā)布時(shí)間: 2018-10-15 10:34:17    瀏覽次數(shù):5738

設(shè)備簡(jiǎn)介:

自動(dòng)進(jìn)出料擺振旋轉(zhuǎn)燒結(jié)爐適用于短時(shí)間加熱的物料處理。首先將設(shè)備開(kāi)始加熱達(dá)到目標(biāo)溫度,然后將爐體調(diào)整一定傾斜角度,開(kāi)啟進(jìn)料鉸刀將物料連續(xù)送入爐管,物料穿過(guò)工作管的加熱區(qū),從另一端進(jìn)入到儲(chǔ)料罐內(nèi)。熱處理時(shí)間的長(zhǎng)短取決于爐管的傾斜度、旋轉(zhuǎn)速度、爐管長(zhǎng)度以及物料的流動(dòng)性。采用不銹鋼儲(chǔ)料容器,加之封閉的進(jìn)出料系統(tǒng),是該產(chǎn)品可以用于在保護(hù)氣氛或真空狀態(tài)下使用(若燒結(jié)溫度過(guò)高不宜使用)的關(guān)鍵因素。

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1.物料在反應(yīng)腔的旋轉(zhuǎn)擺振下,發(fā)生徑向和軸向翻滾,保證物料受熱均勻、與氣體接觸充分,防止靜態(tài)燒結(jié)造成的過(guò)燒、夾生等現(xiàn)象;

2.爐管采用石英爐管或310S耐熱不銹鋼材質(zhì);

3.采用 PLC 集中控制,簡(jiǎn)化操作,配置7英寸觸摸屏各類(lèi)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,直觀明了;
4.設(shè)置有報(bào)警功能,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié);
5.配置有料位監(jiān)測(cè)器,用于監(jiān)測(cè)物料情況,另裝配有震動(dòng)器方便物料更好的導(dǎo)入。

6.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料,保溫效果優(yōu)越,有效地降低了設(shè)備使用功耗;

7.采用先進(jìn)穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng),確保設(shè)備可在真空、氣氛狀態(tài)下使用;

8.爐體部分可實(shí)現(xiàn)-5-30°傾斜,方便進(jìn)行取放料操作;

產(chǎn)品型號(hào)

NBD-RT1200-100T3DF

電氣規(guī)格

AC380V    8KW

可達(dá)溫度

1200 ℃ (<1小時(shí))

連續(xù)溫度

1000 ℃ (連續(xù))

可達(dá)加熱速率

≤  20 ℃/分鐘

加熱區(qū)長(zhǎng)度

900mm

爐管尺寸

φ102*1400mm

控制系統(tǒng)

1.燒結(jié)工藝曲線設(shè)置:動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線,設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設(shè)置;
2.可預(yù)約燒結(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié);
3.實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄;
4.具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài);
5.溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

溫度精度

+/- 1 ℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統(tǒng)

真空度:≤7Pa(機(jī)械泵)

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用帶有減震油的機(jī)械壓力表,使壓力波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生阻尼,減小指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速,與設(shè)備集成為一體,且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

凈重

60KG

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí),禁止打開(kāi)爐膛,避免受到傷害;

2. 設(shè)備使用時(shí),絕對(duì)壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞;

3.真空下使用時(shí),設(shè)備使用溫度不得超過(guò)600℃。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。 


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