壓力旋轉管式爐
發(fā)布時間: 2022-03-22 19:51:59 瀏覽次數(shù):1904
設備簡介:
該設備的主要特點是可以實現(xiàn)粉體或者顆粒狀的物料在真空或者保護氣氛下的燒結處理,爐管采用310s高溫不銹鋼材質,爐管里面設置有活動撥片,方便爐管清理,同時爐管旋轉可以帶動撥片實現(xiàn)物料的翻騰,使得物料的混合更加均勻;
爐管可以承受高溫下的正壓燒結,可以保證700度耐壓0.4Mpa的高壓使用,安全保護上設置了3級保護,前2級是通過壓力傳感器或者電接點壓力表控制排氣電磁閥的打開實現(xiàn)泄壓,第3級保護是機械安全閥,可以實現(xiàn)精準泄壓,安全性更高;爐襯采用高純氧化鋁輕質纖維材料,控制系統(tǒng)采用先進的PLC+觸摸屏操控系統(tǒng),操作更加簡單方便。
| 設備特點: 1、主要包含爐管旋轉系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)、爐體抬升系統(tǒng)、進出氣系統(tǒng)、自動進水系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng); 2、爐管旋轉系統(tǒng)采用步進電機+行星齒輪減速機驅動,傳動采用雙排鏈條帶動鏈輪傳動,可以實現(xiàn)正反轉連續(xù)運轉,傳動更加平穩(wěn);
3、爐體加熱系統(tǒng)采用2個溫區(qū)進行加熱,加熱絲采用的是進口的鐵鉻鋁電熱絲,爐襯采用氧化鋁聚晶纖維一體成型的方式,保溫效果更好,熱電偶采用K型熱電偶,測溫更加精準; 4、爐體抬升系統(tǒng)的設置主要是為了方便物料的加入和取出,正常燒結的時候可以讓進氣端稍微低些,這樣可以保證物料一直在溫區(qū)里面進行燒結而不會跑出溫區(qū),燒結完成后,進氣端抬升到最大角度可以輕松實現(xiàn)物料的倒出; 5、進出氣系統(tǒng)采用浮子流量計控制氣體的流量,進出氣都設置有高壓的電磁閥,可以實現(xiàn)自動進出氣,同時設置有壓力傳感器、電接點壓力表以及機械安全閥,可以有效防止爐管超壓,防止造成設備損壞; 6、自動進水系統(tǒng)采用的是蠕動泵進水的方式,體積小巧,操作更加方便,控制可以在屏幕上進行設置,也可以打開柜門,直接在蠕動泵上進行操作; 7、PLC控制系統(tǒng)集成了爐體上所有的加熱以及動作的控制,所有狀態(tài)都可以在屏幕上直觀的顯示,操作更加方便人性化; | ||||||||||
產(chǎn)品型號 | NBD-RT1200-200T2G | ||||||||||
電氣規(guī)格 | 三相380V 50HZ; 18KW | ||||||||||
最高工作溫度 | 1150 ℃ (<1小時) | ||||||||||
連續(xù)溫度 | 1100 ℃ (連續(xù)) | ||||||||||
最高加熱速率 | ≤ 20 ℃/分鐘 | ||||||||||
加熱溫區(qū)尺寸 | φ250*870mm | ||||||||||
爐管材質 | 310S不銹鋼 | ||||||||||
爐管有效工作區(qū)域 | φ140*800mm | ||||||||||
爐管容積 | 17L | ||||||||||
傾斜角度 | -1度~15度 | ||||||||||
爐管轉速 | 0.1~13.3轉/每分鐘 | ||||||||||
浮子流量計量程 | 0.5-8L/min | ||||||||||
進氣口尺寸 | 6.35雙卡套接頭 | ||||||||||
排氣口尺寸 | φ16mm快插或者1.2寸寶塔接頭 | ||||||||||
蠕動泵流量 | 0~14.9ml/min | ||||||||||
爐體尺寸 | 長1850×高1320×深900mm | ||||||||||
控制界面 |
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控制系統(tǒng) |
| 1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置;
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溫度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||||
加熱元件 |
| Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金 | |||||||||
密封系統(tǒng) |
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真空度:≤10Pa(機械泵) | |||||||||||
壓力測量與監(jiān)控 |
| 采用帶有減震油的機械壓力表,使壓力波動時產(chǎn)生阻尼,減小指針來回擺動。 | |||||||||
供氣系統(tǒng) |
| 采用浮子流量計控制氣體流速,與設備集成為一體,且出廠前已進行漏氣測試工作。 | |||||||||
凈重 | 380KG | ||||||||||
設備使用注意事項 | 1. 設備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害; 2. 設備使用時,絕對壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過大造成設備損壞; 3. 設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品,納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品; 4. 真空下使用時,設備使用溫度不得超過800℃。 | ||||||||||
服務支持 | 1年質保,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。 |
免責聲明:本站產(chǎn)品介紹內容(包括產(chǎn)品圖片、產(chǎn)品描述、技術參數(shù)等),僅供參考。可能由于更新不及時,或許導致所述內容與實際情況存在一定的差異,請與本公司客服人員聯(lián)系確認。本站提供的信息不構成任何要約或承諾,諾巴迪公司不定期完善和修改網(wǎng)站任何信息,恕不另行通知。
相關產(chǎn)品
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設備簡介: ? 該設備的主要特點是可以實現(xiàn)粉體或者顆粒狀的物料在真空或者保護氣氛下的燒結處理,爐管采用310s高溫不銹鋼材質,爐管里面設置有活動撥片,方便爐管清理,同時爐管旋轉可以帶動撥片實現(xiàn)物料的翻騰,使得物料的混合更加均勻; ? 爐管可以承受高溫下的正壓燒結,可以保證700度耐壓0.4Mpa的高壓使用,安全保護上設置了3級保護,前2級是通過壓力傳感器或者電接點壓力表控制排氣電磁閥的打開實現(xiàn)泄壓,第3級保護是機械安全閥,可以實現(xiàn)精準泄壓,安全性更高;爐襯采用高純氧化鋁輕質纖維材料,控制系統(tǒng)采用先進的PLC+觸摸屏操控系統(tǒng),操作更加簡單方便。
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配置詳情
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設備特點: ?1、主要包含爐管旋轉系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)、爐體抬升系統(tǒng)、進出氣系統(tǒng)、自動進水系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng); ?2、爐管旋轉系統(tǒng)采用步進電機+行星齒輪減速機驅動,傳動采用雙排鏈條帶動鏈輪傳動,可以實現(xiàn)正反轉連續(xù)運轉,傳動更加平穩(wěn);
?3、爐體加熱系統(tǒng)采用2個溫區(qū)進行加熱,加熱絲采用的是進口的鐵鉻鋁電熱絲,爐襯采用氧化鋁聚晶纖維一體成型的方式,保溫效果更好,熱電偶采用K型熱電偶,測溫更加精準; ?4、爐體抬升系統(tǒng)的設置主要是為了方便物料的加入和取出,正常燒結的時候可以讓進氣端稍微低些,這樣可以保證物料一直在溫區(qū)里面進行燒結而不會跑出溫區(qū),燒結完成后,進氣端抬升到最大角度可以輕松實現(xiàn)物料的倒出; ?5、進出氣系統(tǒng)采用浮子流量計控制氣體的流量,進出氣都設置有高壓的電磁閥,可以實現(xiàn)自動進出氣,同時設置有壓力傳感器、電接點壓力表以及機械安全閥,可以有效防止爐管超壓,防止造成設備損壞; ?6、自動進水系統(tǒng)采用的是蠕動泵進水的方式,體積小巧,操作更加方便,控制可以在屏幕上進行設置,也可以打開柜門,直接在蠕動泵上進行操作; ?7、PLC控制系統(tǒng)集成了爐體上所有的加熱以及動作的控制,所有狀態(tài)都可以在屏幕上直觀的顯示,操作更加方便人性化; |
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產(chǎn)品型號 |
NBD-RT1200-200T2G |
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電氣規(guī)格 |
三相380V 50HZ; 18KW |
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最高工作溫度 |
1150 ℃ (<1小時) |
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連續(xù)溫度 |
1100 ℃ (連續(xù)) |
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最高加熱速率 |
≤ ?20 ℃/分鐘 |
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加熱溫區(qū)尺寸 |
φ250*870mm |
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爐管材質 |
310S不銹鋼 |
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爐管有效工作區(qū)域 |
φ140*800mm |
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爐管容積 |
17L |
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傾斜角度 |
-1度~15度 |
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爐管轉速 |
0.1~13.3轉/每分鐘 |
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浮子流量計量程 |
0.5-8L/min |
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進氣口尺寸 |
6.35雙卡套接頭 |
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排氣口尺寸 |
φ16mm快插或者1.2寸寶塔接頭 |
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蠕動泵流量 |
0~14.9ml/min |
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爐體尺寸 |
長1850×高1320×深900mm |
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控制界面 |
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控制系統(tǒng) |
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1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置;
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溫度精度 |
+/- 1 ℃ |
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加熱元件 |
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Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金 |
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密封系統(tǒng) |
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真空度:≤10Pa(機械泵) |
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壓力測量與監(jiān)控 |
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采用帶有減震油的機械壓力表,使壓力波動時產(chǎn)生阻尼,減小指針來回擺動。 |
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供氣系統(tǒng) |
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采用浮子流量計控制氣體流速,與設備集成為一體,且出廠前已進行漏氣測試工作。 |
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凈重 |
380KG |
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設備使用注意事項 |
1.?設備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害; 2.?設備使用時,絕對壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過大造成設備損壞; 3.?設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品,納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品; 4.?真空下使用時,設備使用溫度不得超過800℃。 |
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服務支持 |
1年質保,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。? |
免責聲明:本站產(chǎn)品介紹內容(包括產(chǎn)品圖片、產(chǎn)品描述、技術參數(shù)等),僅供參考。可能由于更新不及時,或許導致所述內容與實際情況存在一定的差異,請與本公司客服人員聯(lián)系確認。本站提供的信息不構成任何要約或承諾,諾巴迪公司不定期完善和修改網(wǎng)站任何信息,恕不另行通知。
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設備特點: ?1、主要包含爐管旋轉系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)、爐體抬升系統(tǒng)、進出氣系統(tǒng)、自動進水系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng); ?2、爐管旋轉系統(tǒng)采用步進電機+行星齒輪減速機驅動,傳動采用雙排鏈條帶動鏈輪傳動,可以實現(xiàn)正反轉連續(xù)運轉,傳動更加平穩(wěn);
?3、爐體加熱系統(tǒng)采用2個溫區(qū)進行加熱,加熱絲采用的是進口的鐵鉻鋁電熱絲,爐襯采用氧化鋁聚晶纖維一體成型的方式,保溫效果更好,熱電偶采用K型熱電偶,測溫更加精準; ?4、爐體抬升系統(tǒng)的設置主要是為了方便物料的加入和取出,正常燒結的時候可以讓進氣端稍微低些,這樣可以保證物料一直在溫區(qū)里面進行燒結而不會跑出溫區(qū),燒結完成后,進氣端抬升到最大角度可以輕松實現(xiàn)物料的倒出; ?5、進出氣系統(tǒng)采用浮子流量計控制氣體的流量,進出氣都設置有高壓的電磁閥,可以實現(xiàn)自動進出氣,同時設置有壓力傳感器、電接點壓力表以及機械安全閥,可以有效防止爐管超壓,防止造成設備損壞; ?6、自動進水系統(tǒng)采用的是蠕動泵進水的方式,體積小巧,操作更加方便,控制可以在屏幕上進行設置,也可以打開柜門,直接在蠕動泵上進行操作; ?7、PLC控制系統(tǒng)集成了爐體上所有的加熱以及動作的控制,所有狀態(tài)都可以在屏幕上直觀的顯示,操作更加方便人性化; |
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產(chǎn)品型號 |
NBD-RT1200-200T2G |
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三相380V 50HZ; 18KW |
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最高工作溫度 |
1150 ℃ (<1小時) |
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連續(xù)溫度 |
1100 ℃ (連續(xù)) |
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最高加熱速率 |
≤ ?20 ℃/分鐘 |
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加熱溫區(qū)尺寸 |
φ250*870mm |
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爐管材質 |
310S不銹鋼 |
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爐管有效工作區(qū)域 |
φ140*800mm |
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爐管容積 |
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傾斜角度 |
-1度~15度 |
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爐管轉速 |
0.1~13.3轉/每分鐘 |
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浮子流量計量程 |
0.5-8L/min |
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進氣口尺寸 |
6.35雙卡套接頭 |
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排氣口尺寸 |
φ16mm快插或者1.2寸寶塔接頭 |
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蠕動泵流量 |
0~14.9ml/min |
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爐體尺寸 |
長1850×高1320×深900mm |
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控制界面 |
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控制系統(tǒng) |
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1、燒結工藝曲線設置:動態(tài)顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置;
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溫度精度 |
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加熱元件 |
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Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金 |
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真空度:≤10Pa(機械泵) |
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采用帶有減震油的機械壓力表,使壓力波動時產(chǎn)生阻尼,減小指針來回擺動。 |
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供氣系統(tǒng) |
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采用浮子流量計控制氣體流速,與設備集成為一體,且出廠前已進行漏氣測試工作。 |
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設備使用注意事項 |
1.?設備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害; 2.?設備使用時,絕對壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過大造成設備損壞; 3.?設備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品,納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品; 4.?真空下使用時,設備使用溫度不得超過800℃。 |
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服務支持 |
1年質保,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。? |
免責聲明:本站產(chǎn)品介紹內容(包括產(chǎn)品圖片、產(chǎn)品描述、技術參數(shù)等),僅供參考??赡苡捎诟虏患皶r,或許導致所述內容與實際情況存在一定的差異,請與本公司客服人員聯(lián)系確認。本站提供的信息不構成任何要約或承諾,諾巴迪公司不定期完善和修改網(wǎng)站任何信息,恕不另行通知。
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